南方峰会带来的震撼，如同在红星厂这片本就沸腾的湖水里投下了一颗深水炸弹，激起的不仅是波澜，更是全厂上下迫切的行动力。以往那种在本地小有成就的满足感，被南方所见那种一日千里的发展速度冲击得七零八落。一种“等不起、慢不得”的紧迫感，在管理层，乃至一线工人们心中蔓延。
韩博的技术部门，毫无意外地成了这股行动力的风暴眼。从深圳回来的火车上，他就几乎没合眼，脑子里反复回放着那些先进的生产线、尖端的检测设备和业界大佬们看似随意却切中要害的提问。他知道，红星厂的技术底子，还是太薄了。
回到厂里的第二天，他就雷厉风行地将技术部分成了三个攻坚小组，任务明确，责任到人。
第一组，由他亲自挂帅，目标直指与华科电子合作的功率器件项目。这不仅是技术上的挑战，更是红星厂能否搭上国内顶尖技术快车的关键。组员都是部门里理论功底最扎实、最有闯劲的年轻人。
第二组，由经验丰富的老师傅带队，继续深耕连接器国产化替代项目。目标是成本再降百分之十五，性能稳定性向国际一线品牌看齐。这是红星厂当前安身立命的根本，不能有丝毫松懈。
第三组，则是一支探索小队，按照林凡“寻找未来方向”的指示，开始对工业控制领域进行市场调研和技术预研，试图在这个门槛极高的领域，为红星厂找到一个能撬动未来的支点。
命令一下，技术部那栋略显陈旧的小楼，灯火通明的时间明显延长了。键盘敲击声、热烈的讨论声、仪器运行的嗡鸣声，常常交织到深夜。
“韩工，您快看看这个！”年轻的技术员小李几乎是跑着冲进韩博的办公室，手里挥舞着刚打印出来还带着油墨味的几页纸，脸上写满了焦虑，“华科那边发过来的初步技术规格和要求，这……这标准也太变态了！你看这个失效分析标准，要求我们能定位到芯片内部纳米级的缺陷，咱们厂那台老掉牙的扫描电镜，连人家的门槛都摸不到啊！”
韩博接过文件，扶了扶眼镜，逐行仔细阅读。他的眉头先是紧紧锁起，越看，锁得越深。这份规格书之详尽，要求之严苛，远超他之前的预料。不仅仅是检测设备，对材料纯度、工艺稳定性、环境控制、数据记录追溯性等都提出了近乎“洁癖”般的要求。
办公室里一时间只剩下纸张翻动的沙沙声。小李紧张地看着韩博，生怕从他嘴里听到“放弃”两个字。
几分钟后，韩博缓缓放下文件，紧锁的眉头却意外地舒展开来，甚至嘴角还牵起了一丝若有若无的弧度。他抬头看向忐忑不安的小李：“达不到，是吗？”
小李愣了一下，连忙点头：“差距太大了，根本……”
“差距大，是客观事实。”韩博打断他，语气平静却带着一股力量，“但达不到，不是我们退缩的理由。设备不行，就去想办法。租、借、改造，或者联合外部实验室！标准高是好事，这说明华科对这个项目是认真的，也逼着我们必须脱胎换骨！把这个问题，还有文件里所有我们目前达不到的要求，全部列出来，作为我们项目一组前期需要攻克的重点清单！”
他立刻召集项目一组全体成员开会。没有冗长的开场白，韩博直接把那份规格书投影到墙上。
“都看清楚了吧？这就是我们接下来要面对的山。”韩博指着投影，“觉得难吗？难就对了。不难，也轮不到我们红星厂来接这个活儿。”
他目光扫过在场每一个年轻或不再年轻的面孔，看到的是凝重，但更多的是被挑战激起的兴奋。
“李工，”他点将，“你理论功底最好，负责吃透这里面所有的性能参数，特别是动态响应和热稳定性这两个核心指标。我不要你死记硬背，我要你弄清楚，华科为什么需要这么高的标准？他们的产品用在什么场景？什么样的失效会导致灾难性后果？弄懂了这个，我们才知道努力的方向对不对。”
“明白！”一个戴着厚眼镜的中年工程师郑重点头。
“小王，你人脉广，行动力强。”韩博看向另一个稍显跳脱的年轻工程师，“你负责对外联络。省计量院、理工大学、甚至市里其他大厂的实验室，都去跑一遍，带上我们的需求清单，看看有没有符合要求的检测设备，我们能不能付费使用，或者寻求合作共建。不要怕被拒绝，多跑一家，就多一分希望。”
“没问题，韩工！我明天一早就去！”小王摩拳擦掌。
“小张，你英语好，擅长搜集资料。”韩博对唯一的女组员说道，“搜集国内外所有能达到或接近这些标准的功率器件产品资料，特别是它们采用的工艺路线、核心材料、封装技术。做一个详细的对比分析报告，我们要知道顶尖的玩家是怎么玩的。”
“好的，韩工。”小张推了推眼镜，迅速在笔记本上记录。
任务清晰分解，每个人都找到了自己的发力点。会议结束后，项目一组的办公室立刻变成了一个高速运转的信息枢纽。电话声此起彼伏，电脑屏幕上闪烁着复杂的图表和英文资料，白板上画满了电路图和工艺流程图。遇到不懂的，韩博就带着大家一起查文献，打电话向认识的大学教授、研究所专家请教，甚至通过霍振霆的关系，联系上了香港那边相关领域的资深工程师，进行昂贵的越洋电话咨询。每一次沟通，都像是在黑暗中摸索到一丝光亮，虽然微弱，却指引着前进的方向。
就在项目一组为迎接“高标准”而奋战时，负责连接器国产化的项目二组，也遇到了自己的“拦路虎”。
试生产出来的第一批五百个样品，在进行高低温循环和振动测试时，出现了令人头疼的问题——偶发性的接触电阻跳变。虽然概率不高，可能一百个里面只有一两个出现问题，但在要求高可靠性的工业领域，这是绝对不能容忍的。
项目组长，一位姓赵的老工程师，急得嘴角起了一串燎泡，在测试室里来回踱步。“怎么回事？啊？到底怎么回事？材料是严格按照优化后的配方采购的，加工精度我亲自盯着，公差控制在微米级，怎么就是不稳定？”
组员们围在测试设备旁，盯着那偶尔跳动的数据曲线，也是愁眉不展，争论不休。
“赵工，我觉得还是电镀层的问题！是不是纯度不够？或者厚度均匀性有问题？”
“会不会是注塑成型时内部应力没释放干净？在极端温度下应力变化导致接触不良？”
“结构呢？咱们的结构设计是不是还有优化的空间？比如接触点的形状和压力？”
大家各执一词，谁也说服不了谁，气氛有些焦躁。
“都别吵了！”赵工吼了一嗓子，揉了揉发胀的太阳穴，“去请韩工过来看看！”
韩博被从一堆英文资料里叫过来，他没有立刻加入争论，而是先让测试员将出问题的样品编号，然后重复测试过程，他自己则拿着高倍放大镜，对着那几个失效的样品反复观察，不放过任何一个细微的划痕或色差。接着，他又调取了生产线上从投料、成型、电镀到组装每一个环节的监控数据和操作记录，一行行、一列列地仔细核对。
测试室里安静下来，只有设备运行的轻微嗡鸣和韩博点击鼠标的声音。时间一分一秒过去，气氛压抑得让人喘不过气。
突然，韩博的手指停在了一行数据上，鼠标光标在一个看似不起眼的参数上来回移动。
“停！看这里！”他猛地出声，吸引了所有人的目光。他指着屏幕上固化工序的温度记录曲线，“第三次温度循环的峰值，比设定值低了大概2.8度。虽然还在工艺文件规定的正负五度范围内，但我们的基材供应商最近批次可能有些微调整，对温度波动更敏感了。就是这不到三度的偏差，可能导致了部分产品内部结构聚合度出现细微差异，在极端测试条件下被放大，表现为接触电阻不稳定。”
“温度？”赵工凑过来，瞪大了眼睛，“不可能啊，温控设备我们每周都校准的！”